1. 輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,堅硬耐磨,表面硬度達70°以上,白口深度15mm左右。
2. 硬齒面齒輪減速機,結構緊湊,噪音低,效率高,使用壽命長。
3. 軸承采用調心滾子軸承與軸承座內部的防漏油裝置相配合,密封圈使用耐高溫,耐磨,耐油,密封效果極佳。
4. 主要電氣均為進口設備,士林的交流接觸器,開關、按鈕為臺灣天得。
5. 循環(huán)式潤滑系統(tǒng)解決了生產過程中的漏油現(xiàn)象。其特點是:易保養(yǎng),易更換,提高機臺質量,不易產生化學反應。
6. 機臺設有過載保護裝置,保護主要零件不因過載而損壞。安全裝置采用急停反轉1/3周,確保生產安全。
7. 馬鞍采用鑄件式一體成型,不像別的廠家是焊接成型的。
8. 底座采用國標加厚工字鋼焊接而成。
輥筒直徑(mm) |
400
|
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輥筒工作長度(mm) |
1060
|
前輥筒工作速度(m/min) |
21.5
|
前后輥筒速度比 |
1:1.27
|
最大輥距(mm) |
10
|
調距方式 | 手動 |
一次投膠量(kg) |
25-35
|
電機功率 (kw) |
45
|
電機轉速(r/min) |
980
|
減速機速比 |
45
|
減速機型號 |
335
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減速機齒輪寬度 |
輸入70mm,輸出 125mm
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輥筒軸承位直徑(mm) |
260
|
輥筒軸承型號 |
352952YA
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輥筒軸承尺寸(mm) |
360×260×150
|
尺寸(mm) |
4400x2000x1800
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重量(kg) |
9000
|
1. 電力:電壓380V 50Hz 60kw
2. 冷卻水:2kg/cm2 0.4cbm/min(依生產工藝可配置強制冷卻系統(tǒng))
1.機械本體:一式
2.傳動裝置: 一式
3.調距裝置:一式
4.配管: 一式
5.電氣控制:一式
(1)機械本體
底座 | 使用工字型鋼及鋼板焊制時效處理,經加工制成。 |
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機架 | 碳鋼澆鑄熱處理加工制成。 |
前后輥 | 輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,表面堅硬耐磨。內腔加工,使輥面溫度均勻。(如對溫度要求高,需使用周邊鉆孔冷卻) |
軸承 | 使用瑞典福特斯瓦房店合資生產的調心軸承,CC型,使用壽命長。 |
軸承座 | 鑄件式一體成型 |
防漏裝置 |
采用進口耐高溫耐磨骨架油封。 |
(2)傳動裝置
主馬達 | 45KW,6P, AC (依生產工藝配置馬達級數(shù)) |
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連軸器組 | 主馬達與減速機入力軸的傳動使用彈性柱銷聯(lián)軸器組,輥筒與減速機的連接裝置采用。 |
減速器 | 使用單出力全密封,硬齒面精密加工。 |
速比齒輪 | 前后輥軸使用速比齒輪組附密閉式安全附罩。 |